PRONET-E-08A AMPLIFICATEUR SERVOMOTEUR AC ESTUN 750W

1. Informations de base

• ModèleLe numéro de téléphone:
• Série de produits: PRONET - Servo-entraînement à courant alternatif de la série E (classe 200V, correspondant à un servo-moteur EMJ de 0,75 kW - 08A)
• Application du projet: fonctionne avec un servo-moteur à inertie moyenne EMJ-08A pour des scénarios de contrôle de mouvement de précision nécessitant un couple stable et un positionnement précis, tels que la fabrication d'électronique, les machines textiles,et la manutention automatisée des matériaux.

2. Décodage du modèle

3. Caractéristiques essentielles

• L'alimentation électrique en trois phases de 200 VAC, conçue pour le contrôle servo à inertie moyenne de 0,75 kW.
• Compatible avec les servomoteurs à inertie moyenne de la série EMJ, prenant en charge le couple de pointe jusqu'à 300% du couple nominal pour des opérations de surcharge à court terme.
• Compatible avec un codeur linéaire incrémentiel 2500P/R (standard) et un codeur absolu à 17 bits (facultatif) pour une rétroaction fiable de la position.
• Interface standard intégrée d'E/S (CN1) et d'interface de codeur (CN2), facilitant l'intégration et le câblage du système.
• Prend en charge trois modes de commande de base: position, vitesse et couple, avec une réponse de fréquence allant jusqu'à 1,6 kHz pour une réponse dynamique rapide.
• Contrôle de freinage DC24V en option pour faire correspondre les moteurs EMJ-08A avec freinage.
• Les connecteurs à usage général standard; certaines configurations sont livrées avec des connecteurs imperméables installés en usine pour des applications dans des environnements difficiles.

4Spécifications techniques (typiques)

5Applications typiques

• Machines de placement de composants électroniques
• Équipement de forage/d'acheminement de cartes de circuits
• Chaînes d'assemblage automatisées
• Machines et appareils pour le textile (tissage, filage)
• Robots et portiques de manutention de matériaux
• Équipement d'automatisation générale nécessitant une commande de mouvement de haute précision

6. Notes d'installation et de câblage

1. Installez le moteur dans une cabine électrique propre, sèche et bien ventilée, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la poussière et des substances corrosives.
2. Suivez strictement le schéma de câblage pour connecter les signaux d'alimentation en 3 phases, les bornes du moteur, le codeur (CN2) et les signaux d'E/S (CN1).
3. Assurez-vous d'avoir une connexion de mise à la terre dédiée à faible impédance pour minimiser les interférences électromagnétiques (EMI).
4. Pour les moteurs équipés de freins, connecter l'alimentation de frein DC24V comme spécifié dans le manuel de câblage.
5. Utilisez des câbles torsadés protégés pour les lignes d'encodeur et de signal; fixez le bouclier du câble à une extrémité pour améliorer la capacité d'anti-interférence.
6. Attendez au moins 5 minutes après coupure de courant avant de toucher les bornes pour éviter les chocs électriques.

7. Certification et conformité

• Conforme aux normes internationales de sécurité (EN 61800-5-1) et aux directives EMC (EN 61800-3) pour les servosystèmes industriels.
• Les modèles certifiés UL (marqués par la marque UL) répondent aux exigences de sécurité UL1004-6 (document no E364553).