PRONET-E-08A ESTUN 750W AC Servo Driver Amplifier

1. Grundlegende Informationen

• Modell: PRONET-E-08A
• Produktreihe: PRONET - Wechselstrom-Servomotor der Serie E (Klasse 200 V, entspricht 0,75 kW EMJ - Servomotor 08A)
• Anwendung: Funktioniert mit einem EMJ-08A-Servomotor mit mittlerer Trägheit für Präzisionsbewegungssteuerungsszenarien, bei denen ein stabiles Drehmoment und eine genaue Positionierung erforderlich sind, z. B. bei der Herstellung von Elektronik, Textilmaschinenund automatisierte Materialbearbeitung.

2. Modellentkode

3. Kernmerkmale

• 200 VAC dreiphasige Stromversorgung für die mittlere Trägheitsservo-Steuerung von 0,75 kW.
• Passt zu mittleren Trägheitsservomotoren der EMJ-Serie und unterstützt ein Spitzendrehmoment von bis zu 300% des Nenndrehmoments für kurzfristige Überlastvorgänge.
• Kompatibel mit 2500P/R linearem Inkremental-Encoder (Standard) und 17-Bit-Absolute-Encoder (optional) für eine zuverlässige Positionsrückgabe.
• Integrierte Standard-E/A-Schnittstelle (CN1) und Encoder-Schnittstelle (CN2) zur Erleichterung der Systemintegration und -verkabelung.
• Unterstützt drei Kernsteuerungsmodi: Position, Geschwindigkeit und Drehmoment, mit einer Frequenzantwort von bis zu 1,6 kHz für eine schnelle dynamische Reaktion.
• Optional DC24V Bremsregelung, um EMJ-08A-Motoren mit Bremse anzupassen.
• Standardverbindungen für allgemeine Zwecke; ausgewählte Konfigurationen werden mit fabrikseigenen wasserdichten Verbindungen für raue Umgebungsanwendungen geliefert.

4. Technische Spezifikationen (typisch)

5Typische Anwendungen

• Maschinen zum Aufstellen elektronischer Bauteile
• Geräte zum Bohren von Leiterplatten/Route-Geräte
• Automatische Montagelinie
• Textilmaschinen und Apparate (Weaving, Spinning)
• Roboter für die Materialbearbeitung und Portalen
• Allgemeine Automatisierungsausrüstung, für die eine hochdrehbare Bewegungssteuerung erforderlich ist

6. Installations- und Verkabelungsanmerkungen

1. Installieren Sie den Antrieb in einem sauberen, trockenen, gut belüfteten elektrischen Schrank, fern von direktem Sonnenlicht, Staub und korrosiven Stoffen.
2. Beim Anschließen der 3-Phasen-Stromversorgung, der Motorterminale, des Encoders (CN2) und der I/O-Signale (CN1) folgen Sie streng dem Verkabelungsdiagramm.
3. Sicherstellen einer niedrigen Impedanz, spezielle Erdung Verbindung elektromagnetische Störungen (EMI) zu minimieren.
4. Bei Motoren mit Bremsen ist die DC24V-Bremsenversorgung wie im Betriebsanleitungsanweisung angegeben anzubinden.
5. Verwenden Sie abgeschirmte verdrehte Kabel für Encoder- und Signalleitungen; Erdung des Kabelschildes an einem Ende, um die Interferenzfähigkeit zu erhöhen.
6. Warten Sie mindestens 5 Minuten nach dem Stromausmachen, bevor Sie die Endgeräte berühren, um einen elektrischen Schlag zu vermeiden.

7. Zertifizierung und Konformität

• Er entspricht den internationalen Sicherheitsnormen (EN 61800-5-1) und den EMV-Richtlinien (EN 61800-3) für industrielle Servosysteme.
• UL-zertifizierte Modelle (mit der Kennzeichnung ?? - UL??) erfüllen die UL1004-6-Sicherheitsanforderungen (Dokument Nr. E364553).