ECM-E3M-C20807SS1 Delta ECM-E3-Serie Bremsservomotor Hochpräzision für Verpackungs- und Textilmaschinen 750W Servomotor 24-Bit-Inkremental-Encoder-Servomotor 80mm Rahmenmotor 0,75kW Mittlere Trägheit

Name: ECM-E3M-C20807SS1 Delta ECM-E3-Serie Bremsservomotor Hochpräzision für Verpackungs- und Textilmaschinen 750W Servomotor 24-Bit-Inkremental-Encoder-Servomotor 80mm Rahmenmotor 0,75kW Mittlere Trägheit
Brand: Shenzhen Hengyo Power Technology Co., Limited
SKU: ECM-E3M-C20807SS1
Availability: InStock

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ECM-E3M-C20807SS1 Delta ECM-E3-Serie Bremsservomotor Hochpräzision für Verpackungs- und Textilmaschinen 750W Servomotor 24-Bit-Inkremental-Encoder-Servomotor 80mm Rahmenmotor 0,75kW Mittlere Trägheit

ECM-E3M-C20807SS1 Delta ECM-E3 series Brake Servo Motor High Precision for Packaging & Textile Machinery 750W servo motor 24-bit incremental encoder servo motor 80mm Frame Motor 0.75kW Medium Inertia

Großes Bild : ECM-E3M-C20807SS1 Delta ECM-E3-Serie Bremsservomotor Hochpräzision für Verpackungs- und Textilmaschinen 750W Servomotor 24-Bit-Inkremental-Encoder-Servomotor 80mm Rahmenmotor 0,75kW Mittlere Trägheit

Produktdetails:

Herkunftsort:	Taiwan
Markenname:	Delta
Zertifizierung:	CE UL
Modellnummer:	ECM-E3M-C20807SS1

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge:	1
Preis:	negotiable
Verpackung Informationen:	Originalverpackung von Delta
Lieferzeit:	auf Lager
Zahlungsbedingungen:	T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:	200 Stück/Monat

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ECM-E3M-C20807SS1 Delta ECM-E3-Serie Bremsservomotor Hochpräzision für Verpackungs- und Textilmaschinen 750W Servomotor 24-Bit-Inkremental-Encoder-Servomotor 80mm Rahmenmotor 0,75kW Mittlere Trägheit

Beschreibung

Zustand:

Delta original brandneu

Garantie:

ein Jahr

Versandart:

DHL FedEx

Anwendung:

Wickelmaschine usw.

Hervorheben:

Delta 750W Wechselstrom-Servomotor

Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für alle Fahrzeuge

die in der Union in Betrieb genommen werden.

Delta ECM-E3M-C20807SS1 Servomotor

Hochpräziser Servomotor, entwickelt für Verpackungsmaschinen, Textilmaschinen, CNC-Bearbeitung und automatisierte Montagelinien. Dieser mittelschwere 750W-Motor liefert eine stabile Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Produktübersicht

Der Delta ECM-E3-Serien-Brems-Servomotor bietet zuverlässige Bewegungssteuerung für hochpräzise industrielle Szenarien. Entwickelt, um gängige Herausforderungen wie instabilen Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit, schlechte Positioniergenauigkeit und Motorüberhitzung bei langer Nutzungsdauer zu bewältigen.

Schlüsselspezifikationen

Parameter	Spezifikation	Vorteil
Nennleistung	750W (0,75kW)	Optimales Gleichgewicht für mittlere Lasten ohne Energieverschwendung
Rahmengröße	80mm	Kompaktes Design mit stabilem Schwerpunkt
Encoder-Auflösung	24-Bit inkrementell	Extrem feine Positionsmessung für präzise Steuerung
Nennspannung	200V Klasse	Kompatibel mit den meisten industriellen Stromversorgungen
Trägheitstyp	Mittlere Trägheit	Passt sich moderaten Laständerungen an für reibungslosen Betrieb

Technische Vorteile

Permanentmagnet-Synchronstruktur für effiziente Energieumwandlung
Hochauflösender 24-Bit-Encoder liefert Echtzeit-Positions- und Geschwindigkeitsrückmeldung
Optimiertes Wärmeableitungsdesign reduziert Vibrationen und Energieverlust
Mittleres Trägheitsdesign verhindert Instabilität durch Trägheitsfehlanpassung
Kompatibel mit ASDA-E3-Serien-Servotreiber für vollständige Bewegungssteuerung

Installations- und Einrichtungsprozess

Schritt 1: Inspektion vor der Installation

Überprüfen Sie die Integrität der mechanischen Struktur – stellen Sie sicher, dass die Welle frei läuft und der Flansch flach ist
Stellen Sie sicher, dass alle Befestigungsschrauben richtig angezogen sind, um Vibrationen zu vermeiden
Überprüfen Sie die Encoder-Verkabelung auf korrekte Verbindung und ordnungsgemäße Erdung

Schritt 2: Parametereinstellung

Verbinden Sie sich mit einem kompatiblen ASDA-E3-Serien-Servotreiber
Konfigurieren Sie die Treiberparameter: 750W Nennleistung, 200V Klasse Spannung
Passen Sie die Trägheitsanpassungseinstellungen basierend auf den tatsächlichen Lastanforderungen an

Schritt 3: Testen und Feinabstimmung

Führen Sie einen Leerlauf-Test für 10-15 Minuten durch, um auf ungewöhnliche Geräusche oder Überhitzung zu prüfen
Überprüfen Sie, ob die Encoder-Rückmeldesignale ordnungsgemäß funktionieren
Wenden Sie schrittweise die Nennlast an und lassen Sie das Gerät 30 Minuten lang kontinuierlich laufen
Passen Sie bei Bedarf die Vibrationsunterdrückungsparameter des Treibers an

Wartungsrichtlinien

Regelmäßige Wartung gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb. Überwachen Sie die Motortemperatur (sollte 75°C nicht überschreiten), überprüfen Sie regelmäßig die Schraubenfestigkeit und halten Sie die Encoder-Schnittstellen staub- und schmutzfrei.

Anwendungsbereiche

Ideal für CNC-Bearbeitungszentren, automatisierte Montagelinien, Positioniersysteme für Roboterarme, Verpackungsmaschinen und Textilfertigungsanlagen, bei denen hohe Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Gesamtbewertung

5.0

Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.

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100%

4 Sterne

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2 Sterne

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Alle Bewertungen

Bozek

Poland Jan 14.2024

Hilfreich (50)

Best Seller

Soh

Singapore Dec 19.2019

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