光電センサーは、光電効果に基づいており、光電材料で構成されたデバイスです。光強度の変化を電気信号の変化に変換することで制御を実現します。まず、測定対象の変化を光信号の変化に変換し、次に光電部品を使用して光信号を電気信号に変換します。光電センサーは、オイルポンプの生産ラインで使用できます。

オイルポンプ生産ライン

光電センサーは、品質、安全性、生産性の特性の変動を検出し、それに対応するために使用される電子機器またはデバイスです。部品、治具、またはツールの存在と位置を正確に判断し、損傷、摩耗、または破損を検出できます。産業生産で広く使用されており、オイルポンプ組立生産ラインでは、主に組立を主要なプロセスとしており、多数のセンサーが制御手段および方法として使用されています。以下に、具体的なアプリケーションの簡単な紹介を示します。

光電センサーによるポンプコアバーコードスキャニングペン

ポンプコアはオイルポンプの主要コンポーネントであり、各ポンプコアにはポンプコアモデルのバーコードが印刷されています。外観が似ていても性能が異なるポンプコアが生産ラインで誤って使用されるのを防ぐため、ポンプコアを組み立てる前に、生産設備はポンプコアの表面のバーコードを自動的にスキャンして、正しいポンプコアモデルが生産ラインに組み立てられていることを確認する必要があります。そうでない場合、機械は次のステップに進みません。

光電センサーを搭載したバーコードスキャニングペンがポンプコアのバーコード領域を移動すると、黒い線に遭遇した場合、発光ダイオードからの光は黒い線によって吸収され、感光性トランジスタは反射光を受信せず、高インピーダンスを示し、遮断状態になります。白い隙間に遭遇すると、発光ダイオードから放射された光がフォトダイオードのベースに反射し、フォトトランジスタが光電流を生成して導通します。バーコード全体がスキャンされると、フォトトランジスタはバーコードを電気パルス信号に変換し、増幅および整形されてパルス列を形成します。これらの信号は、その後、コンピュータによって処理され、バーコード情報の認識を完了します。

光電センサー認識素子の形状はスロット付きですか

オイルポンプの製造中、コンポーネントをスロット加工する必要があります。スロット加工後に次のステップに流れるコンベアベルトの間に光電検出器を設置することで、前のプロセスでスロット加工が必要なコンポーネントがスロット加工されているかどうかを100％検出し、スロット加工プロセスが有効であるかどうか、およびスロット加工が適格であるかどうかを確認できます。回転コンポーネントの場合、光が検出された場合、コンポーネントにスロットがないか、スロットが不完全であるかどうかを判断します。

光電センサーはオイルポンプ生産の安全性を維持します

オイルポンプの製造中、スタンピングなどの一連の操作が必要であり、これが人身傷害を引き起こす可能性があります。オペレーターの誤操作や身体的傷害を回避するために、これらのプロセスに感光性アラームが設置されています。光がない場合、シリコン太陽電池は電圧を生成せず、このとき、シリコン太陽電池は増幅器のベース回路に直列に接続された抵抗器に相当します。光がある場合、シリコン太陽電池は電圧を生成し、R2の電圧と合わせてVT1トランジスタのベースを形成します。その結果、VT1が導通し、VT2とVT3も導通します。リレーKが作動し、その電気ショックが引き寄せられ、ブザーがアラームを鳴らし、機器が動作を停止し、安全事故の発生を効果的に防ぎます。

感光性アラームの回路図

光電タコメーターを使用したオイルポンプコア速度のテスト

ポンプコア速度の測定は、正確かつ迅速に完了する必要がある重要な製品性能テストタスクです。以下は、光電デジタルタコメーターの動作回路図です。
タコメーター回路は、光電センシングヘッド、トリガー（IC1）、モノステーブルタイミング回路（IC2）、およびメーターヘッドで構成されており、回転速度の検出に使用されます。

光電センサーは、オイルポンプ生産業界で広く使用されています。当社は、P+F、Shike、Turck、Kublerなどの世界的に有名なブランドの光電センサーを提供することに特化しています。