Un sensor fotoeléctrico es un dispositivo basado en el efecto fotoeléctrico y compuesto por materiales fotoeléctricos. Logra el control convirtiendo los cambios en la intensidad de la luz en cambios en las señales eléctricas. Primero convierte los cambios medidos en cambios en las señales ópticas, y luego convierte aún más las señales ópticas en señales eléctricas utilizando componentes optoelectrónicos. Los sensores fotoeléctricos se pueden utilizar en líneas de producción de bombas de aceite

Línea de producción de bombas de aceite

Un sensor fotoeléctrico es un instrumento o dispositivo electrónico utilizado para detectar y responder a las fluctuaciones en las características de calidad, seguridad y productividad. Puede determinar con precisión la presencia y ubicación de componentes, accesorios o herramientas, y puede detectar daños, desgaste o roturas. Se utiliza ampliamente en la producción industrial, y la línea de producción de ensamblaje de bombas de aceite utiliza principalmente el ensamblaje como proceso principal, en el que se utiliza una gran cantidad de sensores como medios y métodos de control. A continuación se presenta una breve introducción a la aplicación específica.

Lector de código de barras del núcleo de la bomba con sensor fotoeléctrico

El núcleo de la bomba es el componente central de la bomba de aceite, y cada núcleo de la bomba está impreso con un código de barras del modelo del núcleo de la bomba. Para evitar el uso indebido de núcleos de bomba con apariencia similar pero diferente rendimiento en la línea de producción, antes de ensamblar los núcleos de la bomba, el equipo de producción debe escanear automáticamente el código de barras en la superficie de los núcleos de la bomba para confirmar que el modelo correcto del núcleo de la bomba se ensambla en la línea de producción. De lo contrario, la máquina no procederá al siguiente paso.

Cuando el lector de código de barras equipado con un sensor fotoeléctrico se mueve en el área del código de barras del núcleo de la bomba, si encuentra una línea negra, la luz del diodo emisor de luz será lavada por la línea negra, y el transistor fotosensible no recibirá la luz reflejada, mostrando alta impedancia y estando en un estado de corte. Al encontrar un espacio blanco, la luz emitida por el diodo emisor de luz se refleja en la base del fotodiodo, y el fototransistor genera una fotocorriente y conduce. Después de escanear todo el código de barras, el fototransistor deforma el código de barras en señales de impulsos eléctricos, que se amplifican y dan forma para formar un tren de impulsos. Estas señales se procesan luego mediante una computadora para completar el reconocimiento de la información del código de barras.

¿Es ranurada la forma del elemento de reconocimiento del sensor fotoeléctrico?

Durante la producción de bombas de aceite, un componente necesita ser ranurado. La instalación de un detector fotoeléctrico entre las cintas transportadoras que fluyen al siguiente paso después del ranurado puede detectar al 100% si los componentes que necesitan ser ranurados en el proceso anterior han sido ranurados, confirmar si el proceso de ranurado es efectivo y si el ranurado es calificado. Componentes giratorios, si se detecta luz, determine si el componente no tiene ranura o ranura incompleta.

Los sensores fotoeléctricos mantienen la seguridad de la producción de bombas de aceite

Durante la producción de bombas de aceite, se requiere una serie de operaciones como el estampado, lo que puede causar fácilmente lesiones personales. Para evitar errores de operación del operador y lesiones corporales, se instalan alarmas fotosensibles en estos procesos. Cuando no hay luz, la célula fotovoltaica de silicio no genera voltaje, y en este momento, la célula fotovoltaica de silicio es equivalente a una resistencia conectada en serie al circuito base del amplificador. Cuando hay luz, la célula fotovoltaica de silicio genera voltaje, que, junto con el voltaje en R2, forma la base del transistor VT1. Como resultado, VT1 conduce, y VT2 y VT3 también conducen. El relé K funciona, y su descarga eléctrica es atraída, haciendo que el zumbador emita una alarma y que el equipo deje de funcionar, previniendo eficazmente la ocurrencia de accidentes de seguridad.

Diagrama de circuito de alarma fotosensible

Prueba de la velocidad del núcleo de la bomba de aceite utilizando un tacómetro fotoeléctrico

Medir la velocidad del núcleo de la bomba es una tarea importante de prueba del rendimiento del producto que debe completarse de forma precisa y rápida. A continuación se muestra el diagrama de circuito de trabajo del tacómetro digital fotoeléctrico.
El circuito del tacómetro consta de un cabezal de detección fotoeléctrico, un disparador (IC1), un circuito de temporización monoestable (IC2) y un cabezal de medición, y se utiliza para detectar la velocidad de rotación.

Los sensores fotoeléctricos se utilizan ampliamente en la industria de producción de bombas de aceite. Nuestra empresa se especializa en proporcionar sensores fotoeléctricos de marcas de renombre mundial como P+F, Shike, Turck y Kubler.