PRONET-E-20A ESTUN 2 kW serwomotory AC

1Podstawowe informacje

• Model: PRONET-E-20A
• Seria produktów: Serwo napęd prądu przemiennego serii PRONET-E (klasa 200 V, odpowiadająca 2,0 kW EMJ - serwomotor 20A)
• Zastosowanie: Działa z serwomotorem o średniej bezwładności EMJ-20A do wysokiej precyzji scenariuszy sterowania ruchem wymagających stabilnego momentu obrotowego i dokładnego pozycjonowania, takich jak automatyczne linie montażowe,roboty do obróbki materiałów, maszyny do pakowania i sprzęt do przetwarzania półprzewodników.

2. Dekodowanie modelu

3. Podstawowe cechy

• 200VAC trzyfazowe zasilanie, dostosowane do serwo sterowania średnią bezwładnością o mocy 2,0 kW.
• Zgadza się z serwomotorami średniej bezwładności serii EMJ, obsługującymi moment obrotowy maksymalnie do 300% momentu obrotowego znamionowego do krótkoterminowych operacji przeciążenia.
• Kompatybilny z linijnym kodem przyrostowym 2500P/R (standardowy) i 17-bitowym absolutnym kodem (opcjonalny) dla niezawodnego zwrotu pozycji.
• Zintegrowany standardowy interfejs I/O (CN1) i interfejs kodera (CN2), ułatwiający integrację systemu i okablowanie.
• Wspiera trzy podstawowe tryby sterowania: pozycję, prędkość i moment obrotowy, z częstotliwością do 1,6 kHz dla szybkiej odpowiedzi dynamicznej.
• Opcjonalne sterowanie hamulcami DC24V do dopasowania silników EMJ - 20A z hamulcem.
• Standardowe łączniki ogólnego przeznaczenia; wybrane konfiguracje są wyposażone w fabryczne wodoodporne łączniki do zastosowań w trudnych warunkach.

4Specyfikacje techniczne (typowe)

5Typowe zastosowania

• Maszyny do rozmieszczania elementów elektronicznych
• Urządzenia do wiercenia/rutu płytek obwodów
• Automatyczne linie montażowe
• Maszyny i urządzenia do produkcji tekstyliów (tkania, przędzenia)
• Roboty do obróbki materiałów i bramki
• Oprogramowanie automatyczne wymagające precyzyjnego sterowania ruchem o mocy wyjściowej 2,0 kW.

6. Instytucja i okablowanie

1. Wprowadź napęd w czystą, suchą, dobrze wentylowaną komorę elektryczną, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, kurzu i żrących substancji.
2. Stosować się do schematu okablowania w celu podłączenia sygnałów 3-fazowego zasilania, końcówek silnika, kodera (CN2) i sygnałów I/O (CN1).
3. Zapewnienie niskoimpedancyjnego, dedykowanego połączenia uziemienia w celu zminimalizowania zakłóceń elektromagnetycznych (EMI).
4. W przypadku silników z hamulcami należy podłączyć zasilacz hamulcowy DC24V zgodnie z instrukcją obsługi.
5. Wykorzystuj osłonięte kable skręcone dla linii kodujących i sygnałowych; przyziemiaj osłonę kable na jednym końcu, aby zwiększyć zdolność anty-interferencji.
6. Po wyłączeniu prądu należy poczekać co najmniej 5 minut przed dotknięciem urządzenia, aby uniknąć porażenia prądem.

7. Certyfikacja i zgodność

• Spełnia międzynarodowe normy bezpieczeństwa (EN 61800 - 5 - 1) i dyrektywy EMC (EN 61800 - 3) dla przemysłowych serwosystemów.
• Modele certyfikowane UL (oznaczone jako UL) spełniają wymagania bezpieczeństwa UL1004-6 (nr dokumentu E364553).